铸件在浸渗设备中使用的注意点使用要求及实例技巧

【一】、铸件在浸渗设备中使用的注意点使用要求

[一]、铸件在浸渗设备中使用的注意点

浸渗设备在使用的过程当中可能会遇到各种问题，很多人不知道怎么解决这方面的问题，我们在了解了大家对于这方面的需求之后，就给大家带来了相关的介绍，下面就一起来看一看吧。

(1)冷隔和浇不足产生的原因液体金属与模样置换过程中，金属液前沿阻力过大或金属液温度过低，使其不能继续流动产生冷隔或浇不足。

(2)防止措施

1)提高金属液浇注温度。

2)增大真空度，提高排气速度。

3)减少泡沫塑料模样的发气量，降低预发密度以及使模样干透。

4)选择合理浇注方案和浇注系统结构，如顶注式浇注系统、空心直浇道。尽量缩短浇注系统的总长度，让金属液流程缩短，充型过程流畅，在不喷溅的情况下浇注速度越快越好。

[二]、浸渗法的使用要求

各种机械制造中的铸件、焊件、压铸件等均会不同程度存在着砂眼、孔隙甚至会有裂纹、空洞等缺陷，粉末冶金件是存在较大量的微孔以及某些非金属物体，这些情况下都会需要应用浸渗设备。许多场合下，这些砂眼、孔隙和微孔等使所加工的机械产品达不到使用要求，甚至要报废，因此，加以密封和补强。真空浸渗法是为了这种目的而产生的一种工艺，其所用的密封和补强介质就是浸渗剂。施工方法根据不同的情况和技术要求，大致有涂渗法、压力渗入法、浸渗法等等多种局部和整体的密封补强的方法。由于浸渗法是对整个机械零件、构件进行整体施工的方法，近几十年来，浸渗法特别是其中的真空浸渗方法了广泛的应用和发展。作为浸渗工艺使用的浸渗剂，国内熟知的主要有无机浸渗剂、不饱和化合物(苯二甲酸丙烯醋、不饱和聚醋等等)浸渗剂、环氧树脂浸渗剂和甲基丙烯酸醋类型的浸渗剂等等。为世纪70年代以后甲基丙烯酸醋型真空浸渗剂了推广和应用，甲基丙烯酸醋真空浸渗剂按聚合固化机理又分为厌氧型和热固化型，在特别是美国，厌氧固化型已广泛的应用。

【二】、浸渗实例

铸件在浸渗以前完成机械加工和干燥。只有机械加工后，密封胶才有可能浸渗到所有需要密封的区域。清洁和干燥都是非常重要的，以便空隙不被异物所堵塞，因为异物可能会阻止浸渗过程的完成。浸渗剂的温度一般为室温。某发动机机体铸造缺点部位，采用局部加压工艺过程如下。

(1)用抛光机打磨机体渗漏部位，使之平整。

(2)用钢丝刷刷净(或打磨)微孔区铝屑等杂质。

(3)用乐泰清洗剂755清洗微孔区。

(4)将右2缸漏水部位转至水平线以上约15°的位置，装右2缸气缸套。

(5)从右2缸顶部的机体出水孔处灌入75mI二的乐泰290密封剂(渗透级)。

(6)装右2缸气缸盖，气缸盖回水管，并按工艺要求紧固。

(7)从气缸盖回水管处接入0.6MPa压力的空气，并保持18h。

(8)拆掉气缸盖、气缸盖回水管、气缸套，将气缸套冷却水腔壁上的残留密封剂去除。