2026-09-03
有机浸渗设备
脱脂:60~70℃碱液或溶剂洗5~10 min,彻底去掉切削液/防锈油——油膜会让胶液不润湿金属,孔内进不去。
2026-08-26
无机浸渗设备脱脂除油:缸体机加工后孔内常残存切削液、防锈油,必须用碱液(60–80℃)或溶剂脱脂,否则水玻璃不润湿油膜,进不了孔。
2026-08-18
浸渗设备本质上是一套"真空+压力+温控+流体循环"的集成系统,核心目的只有一个:让低粘度液体强行进入微米级孔隙并在内部固化封堵。
2026-08-11
有机浸渗设备(以甲基丙烯酸酯类真空压力浸渗为主流)在运行中,风险点集中在压力容器误操作、浸渗剂固化堵管、参数漂移导致合格率下降、VOCs与废水合规四条线上。
2024-05-29
一、铝铸件浸渗处理技术的应用和发展 目前浸渗技术应用不断扩大,工业都主张对承压铸件进行全浸渗处理,浸渗技术已被汽车制造业和其他主要工业部门认可,如日本几个大汽车公司
2024-05-25
一、浸渗技术的发展历史 浸渗技术是利用浸渗设备在外部条件下渗入多孔性材料内部,再经过固化反应而实现填补材料内部空隙缺点的目的,浸渗技术是随着现代科技发展而随之产
2024-05-21
一、铸件为什么要浸渗 浸渗就作为一种让气孔的方法而被广泛使用,浸渗设备在微孔密封技术,相对于5mm铸件壁厚,我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是
2024-05-17
[一]、浸渗剂的浸渗流程 浸渗设备是由几种无机物或几十种物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和浸渗剂。 较先开始使用的是