浸渗设备的操作规范同方式选择

其一、浸渗设备的操作规范

浸渗设备是制造压力，使浸渗剂进入多孔材料的零部件微孔内部，从而密封其微孔的成套设备。浸渗设备分类比较多，就不一一列举了。很多工人在上班期间总是不按浸渗设备的操作规范进行操作，这样就会存在一些危险。就给大家普及下关于浸渗设备的操作的规范。

1、严格按照浸渗设备的操作工艺程序生产。

2、操作时思想要集中，不得误操作。

3、非操作人员未经许可不得上操作平台。

4、操作时需穿带防护手套、工作服。

5、在开盖、关盖时，手和头应与每个罐保持一定的距离。

6、当打开任何一个气搅拌阀时，应从小到大缓慢进行。

7、当打开烘干罐盖时，需把电控开关从自动拔向手动。

8、浸渗罐进行工作时，应关闭制冷机。当停止工作且环境温度，在25℃以上应打开制冷机组。

其二、浸渗方式的选择

浸渗方式是根据被浸渗零件的缺点状态、缺点位置及数量，同时根据浸渗剂类型、性能以及浸渗后零件要求达到的技术要求而进行划分。

总体来说按照被浸渗件浸入浸渗剂的的状态划分为局部浸渗和整体浸渗两种方式。

1整体浸渗

被浸渗件在缺点部位、缺点数量等情况未知或缺点部位分布于零件各个部位的情况下采用整体浸渗方式。

其原理是通过将被浸渗零件整体浸入浸渗液中，浸渗液对零件孔隙缺点进行整体封闭从而达到封堵缺点，防止渗漏的目的。

常压浸渗是利用零件空隙的毛细现象使浸渗液渗入孔隙中封堵缺点。

加压浸渗是在浸渗容器中施加一定压力，迫使浸渗液进入零件孔隙中来封堵缺点。

真空浸渗是将浸渗容器中的空气抽为真空，使得零件孔隙 内 的空气排除，再注入浸渗液，利用真空负压将浸渗液吸入孔隙中来封堵孔隙。

真空加压浸渗是先将浸渗容器中空气抽为真空，排除零件孔隙 内 的空气，再将浸渗液加压使其压入零件孔隙中以达到封堵的目的。

以上这些整体浸渗方式要根2局部浸渗

当被浸渗零件的缺点部位及缺点性质等情况已经得到确认，可以通过对零件局部进行浸渗处理就可以达到防漏的目的。

其特点是执行工艺简单，施行方便快捷，同时节省浸渗剂的消耗。

高压铸造铝合金缸体在作沉水加压过程中发现其漏点分散，合格率低，因此决定采用整体浸渗方式，同时利用生产厂家现有的加压、真空、真空加压三种浸渗设备分别用20件缸体进行试验，根据试验结果选择合格率较高的浸渗方式，较终确定采用真空加压浸渗方式。