浸渗剂使用中常见的问题分析和区别

【一】、浸渗剂使用中常见的问题分析

浸渗设备的使用，为铸件行的生产率带来了新的高度，如今，在铸造行业中，众多的企业已经将浸渗作为一道不可少的工序，广泛用于汽车、摩托车、火车、空调制冷等行业。在浸渗剂的使用中，不可避免会出现一些问题，下面我们介绍几种常见的问题给大家做个分析：问题1：在较高温度环境保存本品会造成聚合固化事故。

解决方法：已投放在储胶罐中的浸渗胶应配装制冷机将温度控制在5-20℃之间，如冬季停用，在重新开机时检查制冷机是否正常。未开封的桶装浸渗剂放在28℃以下仓储保管。

问题2：空气是本品的稳定剂，如较长时间停用，储胶罐底部的浸渗剂长时间接触不到空气不利胶液的稳定。

解决方法：停用期间每天安排浸渗剂在浸渗罐和储胶罐之间来回转换三次，这样有利底部的浸渗剂能接触到空气。如每天生产则不需要这样做。如在储胶罐底部加装一空气管，在停用期或下班后阀门开少许连续输入少量洁净空气效果好。

问题3：用本品浸渗铜件铁件，会将一些铜屑铁屑带入浸渗剂中，铜离子铁离子是浸渗剂固化的催化剂，在环境温度较高且底部胶液接触不到空气的不利情况下，如再有铜离子铁离子的存在将加速胶液固化的事故发生。

解决方法：本品主要针对铝合金，镁合金，不锈钢等，用于以上产品并正确操作，厂方承诺对浸渗剂实行三包。但用于铜件铁件厂方不实行三包，如果用户自担责任用于铜件铁件，除严格遵守相关操作要求外，在浸渗罐和储胶罐之间加装一台布袋式过滤机（厂方可提供），滤袋为400目，每天下班前将胶液过滤一次，将工件带入的铜屑铁屑滤出，另外胶液添加量能淹没吊篮即可，随用随添。

【二】、无机与有机浸渗的区别是什么

现在许多东西都分有有机的和无机，那么在浸渗加工里，也分为无机浸渗和有机浸渗，那么他们到底有什么区别呢，下边我就简单介绍一下。

浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物制造而成的液态物质，用以密封呈现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。

较先开始运用的是无机浸渗剂进行浸渗处理（MetalImpregnation），后来研制出有机浸渗剂，因许多长处故许多企业运用有机浸渗剂替代了无机浸渗剂，有机浸渗剂经过了3次升级换代，现在广泛运用的是2代和3代的有机浸渗剂，因无机浸渗剂的浸渗作用差，所以运用大幅削减，但由于淘汰浸渗剂以及浸渗剂本钱高，所以国内以及一些发展家的一些企业还在运用无机浸渗剂，跟着社会经济的发展，将逐渐削减运用无机浸渗剂。

无机铸件浸渗补漏剂（无机铸件密封胶）比有机铸件浸渗密封剂加耐热，所以某些情况下还不能以有机铸件浸渗补漏剂替代无机铸件密封胶。浸渗剂其它非正式的称号许多如铸件补漏剂铸件补漏液等，由于许多厂家没有接触到浸渗补漏，所以有许多别称还比如铸件补漏胶、铸件密封剂、铸件密封胶等。

在生产线上应用浸渗技能已经成为职业共识。现在，很多的企业已将浸渗作为一道不可少的工序排进工艺文件。浸渗是通过真空加压的办法，使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺点内部，通过固化，填充铸件微孔，然后处理走漏问题，到达密封承压的意图。