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主要产品:浸渗剂、浸渗设备、无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理
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浸渗剂真空浸渗工艺跟使用目的

启源机械 发布时间:2022-11-17

一、真空浸渗工艺
1简单工艺流程
检查、零件除油清洗、干燥、零件放入浸渗罐并密封、抽真空、含浸、加压、取出零件漂洗、放置、加温固化、试压检验。
2各工步介绍
2.1零件除油清洗
主要目的在于去除零件表面的油污和灰尘,提高浸渗质量,防止油污及机械杂质带入浸渗液中,影响浸渗设备的稳定性。常用的除油清洗方法有溶剂清洗、表面剂清洗和碱性清洗剂清洗、复合清洗剂清洗、清洗等。
a.溶剂清洗一般是用汽油等有机溶剂。除油快,对金属无腐蚀性,但存在易燃、毒性大的缺点。不宜大批量生产和应用。
b.表面剂除油具有比较便宜、、对金属腐蚀性小等优点,但是对于严重油污清洗效果较差。
c.碱液清洗适用于表面油污较严重的工件,缺点是对金属有一定的腐蚀性,控制好其pH值和温度。
d.复合清洗剂清洗效果佳,它集表面剂及碱液清洗两种优点,只要控制好点数就可达到满意的清洗效果,这也是发展趋势。
零件在上述溶液中清洗后,取出经热水漂洗再在80一90℃下烘干,为提高浸渗效果,并防止大量水分进入真空泵,零件清洗后的烘干是非常重要的。
2.2抽真空
目的是将零件气孔、缩孔中的气体及杂质尽量吸出来,使微孔中充分保持的状态。这样能地使浸渗剂填满孔。否则浸渗剂渗入时,很可能残留空气使浸渗剂不能填满整个微孔。零件在使用过程中,由于温度的变化,微孔内残留气体将发生收缩或膨胀,破坏微孔中的浸渗剂固化物而导致重新泄漏。因此,抽真空在全部浸渗工序中是关键的一环。
一般保持真空度为50~80mm汞柱,真空延长10min后开始含浸加压。
2.3含浸加压
含浸指的是让整个已抽真空的零件完全浸没在浸渗剂里,让浸渗剂渗入到竖”的微孔中去,并尽可能填满它。紧接着加压,目的是把已进入微孔中的浸渗剂牢固地压进去,充满微孔。操作时要使浸渗剂高度淹没零件3一5cm,加压5一6kg/c㎡,并在此压力下延长10一15min,减压至2一3kg/c㎡,将浸渗液返回贮液槽中,恢复常压,取出零件漂洗。
2.4漂洗
被含浸处理零件取出后,立即在水中漂洗10一15s。
为了提高漂洗效果,应在漂洗过程中保持水温40~50℃,并加空气搅拌设施。但在操作时应根据具体情况控制水温及时间,防止过漂洗,影响浸渗效果。
2.5固化
固化分室温放置和加温固化两阶段。室温放置的目的是使浸入微孔中的浸渗液的水分慢慢地蒸发一部分,防止因急骤加热导致水分蒸发过急,渗入微孔,特别是较大微孔内的浸渗剂随气流冲出而造成泄漏,影响浸渗效果。为使浸渗剂固化物具有良好的耐水性能,零件放置后在80一90℃下固化1一2h。
二、使用浸渗设备的目的
浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗技术是将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中,将缝隙填充满,然后通过自然、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。在各行各业中,浸渗技术都有所应用。
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
在生产线上应用浸渗技术已经成为行业共识。目前,众多的企业已将浸渗作为一道 的工序排进工艺文件。浸渗是通过真空加压的方法,使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺点内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄露问题,达到密封承压的目的。
浸渗剂设备的发展势头良好,它是扩大企业产量的一个过程,而且做为加工企业,铸件的品质是关系到企业发展的,使用的设备和工艺才能开发和创造出产品,为企业的发展奠定坚实的基础。
浸渗设备的出现给我们的工作带来了很多的方便,可以说是立下了汗马功劳,为了让浸渗设备 的服务与我们,我们在平时也要好好的保养浸渗设备。那么具体保养步骤有哪些呢?下面就让我们浸渗设备公司来为大家详细的介绍一下吧。
1、制冷机在室温大于25℃时打开,日夜不能关闭。
2、制冷机在每天工作时关闭,下班时打开。
3、储液罐内胶液 野没制冷盘管。
4、真空泵油用2个月后换,以后每3个月换一次。
5、整套设备使用清洁的压缩空气。
6、清洗缸和热水固化罐内的水 定期 换。
7、制冷空调每年使用时 查验一次。
8、浸渗罐密封圈 常年有一根备用。
9、汽缸定期加润滑油。
10、浸渗罐斜块定期涂黄油。
11、热水固化罐重新加水后把PH值调整到5左右。
12、每天工作前打开隔离罐底的阀门,排放废液10分钟关闭。
从市场环境要求来看,浸渗剂设备这种 环保概念的产品,正着企业走向的生产方式,企业的环保意识也随着社会的发展发生着变化,要想适应整个行业的前进方向,不但要在管理模式上进行,对于设备的选用也应该适应当今社会的主流,企业污染的问题在 几年来非常严重,所以要想提升企业的形象,在环保设备上的采用也是非常关键的。

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