浸渗设备操作和保养注意

随着浸渗设备的使用，因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。如何很好地密封铸件微孔是铸件行业的一大难题。我厂采用的浸渗工艺“真空热水固化型浸渗”，可使零部件的设计薄壁化，可承受高压至零件爆裂，使以往需要返工重铸的比例降到零，降低了您的生产成本。另外，浸渗后的消失模铸件在机加工时，由于砂孔内的热固性塑料的润滑作用，可以用很高的速度进行切削，而且刀具的使用寿命延长了数百倍，降低了机加工成本。真空浸渗的需求增长，主要用于飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件，还可用于调节器、化油器、自动变速箱壳体，压缩机壳体，五金，卫浴铸件等。

浸渗设备操作程序：

1、干净的工件整齐的放入吊笼内，上层用塑料网板压紧，塑料网用细铁丝固定好。

2、把吊笼放入浸渗罐内→关闭罐盖→锁紧罐盖→放好   挡块→关闭卸压阀→开启真空泵→打开真空阀门→抽真空到-0.099Mpa时，关闭真空阀门→关闭真空泵→保压15分钟→打开进退液阀门→胶液淹没工件后立即关闭进退液阀门→保压15分钟→打开卸压阀，压力到0位，关闭卸压阀→打开加压阀→压力到0.40Mpa时关闭加压阀→保压15分钟→打开卸压阀，卸压至0.2Mpa时关闭卸压阀→打开进退液阀门，胶液退回到储液罐内后关闭进退液阀门→打开卸压阀，直至压力恢复0位→拿掉   挡块→打开锁紧罐盖→开盖→取出吊笼

3、吊笼放入甩干机内→关盖→开启甩干电机→自动正转、停、反转、停→打开盖→取出吊笼

4、吊笼放入清洗缸I内→打开进水阀门→打开进气阀门→电动葫芦让吊笼在缸内水里上下5次左右→关闭进气阀门→取出吊笼

5、吊笼放入清洗缸II内→打开进气阀门→电动葫芦让吊笼在缸内水里上下5次左右→关闭进气阀门→关闭进水阀门→取出吊笼

6、吊笼放入热水固化罐内→开盖→在温度到93℃后计时30分钟→开盖→取出吊笼

浸渗设备保养注意事项：

1、制冷机在室温大于25℃时打开，日夜不能关闭。

2、制冷机在每天工作时关闭，下班时打开。

3、储液罐内胶液   野没制冷盘管。

4、真空泵油头一次用2个月后      换，以后每3个月   换一次。

5、整套设备   使用清洁的压缩空气。

6、清洗缸和热水固化罐内的水   定期   换。

7、制冷空调每年使用时   查验一次。

8、浸渗罐密封圈   常年有一根备用。

9、汽缸定期加润滑油。

10、浸渗罐斜块定期涂黄油。

11、热水固化罐重新加水后   把PH值调整到5左右。

12、每天工作前打开隔离罐底的阀门，排放废液，10分钟关闭。