浸渗加工质量管理及容易忽视的工艺条件同超声波清洗

<一>、浸渗加工质量管理及容易忽视的工艺条件
无机浸渗设备浸渗加工看似简单，其实内涵极为丰富。浸渗加工是一个系统工程，任何一个工艺条件发生改变，都会对其它条件造成影响。任何环节，任何细小的环节出现纰漏都会导致较终产品的缺陷。特别是在单一品种的大批量生产中，如果一时疏忽，一处疏忽，会造成大量的废品，后果严重。这也是与传统加工所不同的。（例如：浸渗之后，产品变色问题目前很多产商没有办法解决）
浸渗加工做的时间长了以后，会发现这样的一个特点：“其实浸渗加工真的没有什么好难的，就是创造条件，工艺条件具备，认真执行操作规程，实现生产的和的成品率，并没有什么难的。”话又说回来，难就难在许多厂家，对准备和创造条件不认真，存有侥幸心理，差不多心理，压缩投资省点钱的心理，这些是老板的心理；在操作做熟了以后，总也没出问题，又会产生浸渗加工不过如此，没有搞的那么麻烦，有了怕麻烦的心理，就产生了“省点事”的心理，这些是操作者的心理。如果，老板有了省点钱的心理，工人有了“省点事”的心理，这两个“省点”心里，就会导致“废点”或“废一批”。所以，在谈质量管理时，先要纠正的，就是“省点”的心理。
<二>、超声波清洗
为了使工件表面无油污，达到清洁目的，浸渗设备本方案采用了超声波清洗工艺。
这里为什么采用超声波清洗，而非其它清洗方式，主要是由于超声波的频率较高，大于20000Hz，同时超声波的波长短，因而决定其特性是传播的方向性好、穿透能力较强。
超声波的能量很大，在液体中会产生空化作用、直进流作用及加速度作用，利用超声波的能量对液体和污物产生直接和间接的作用，从而使油脂等污浊物被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
超声波的空化作用是利用超声波以大于每秒两万次的高频变换方式所产生的压缩力和减压力交互性的作用向液体进行透射。
在减压力作用时，液体中会产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到清洗目的。
超声波在液体中沿着声波的传播方向产生流动的现象称为超声波的直进流。
肉眼所能够看到的液体直进流是垂直于振动面产生地流动，流速大约为10cm/s。
通过此直进流运动使被清洗物表面的微油污垢被充分搅拌，污垢表面的清洗液也会产生对流，使得溶解污物的溶解液与新液混合，加快了溶解的速度，对污物的清洗起着很大的作用。
液体粒子运动会产生加速度，对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就显得不很显著了，这时的清洗主要靠液体粒子在超声作用下产生的加速度对污物产生撞击的撞击作用实现清洗。
同时为了能够在超声波清洗后尽量去除缸体表面水分，本序还将进行旋转甩干工艺。