在汽车动力系统及气动液压系统铸件中,微孔的存在将导致被密封介质的浸漏,增加机加工刀具的磨损,同时带来生产成本的增加,使产品的质量难以。将在产品的使用过程中,令其丧失应有的功能。当前许多厂家将浸渗技术被确认为一项 的工序。
浸渗设备是解决这个难题的方法,浸渗剂的微孔密封能力和的解决浸漏铸件这一工艺方法了世界范围的广泛信任。并且可抵抗热、油、化学侵蚀。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化,或是铸件被污染。
浸渗范围:适用于:锌合金、铜合金、铝合金、铸铁件、铸钢件等漏气漏油的浸渗。这些铸件经过浸渗剂注入微孔被密封,其承压能力达到铸件的破裂强度。
浸渗设备是制造压力,使浸渗剂进入多孔材料的零部件微孔内部,从而密封其微孔的成套设备。浸渗设备分类比较多,就不一一列举了。很多工人在上班期间总是不按浸渗设备的操作规范进行操作,这样就会存在一些危险。 就给大家讲讲关于浸渗设备的 操作的规范。
1、严格按照浸渗设备的操作工艺程序生产。
2、操作时思想要集中,不得误操作。
3、非操作人员未经许可不得上操作平台。
4、操作时需穿带防护手套、工作服。
5、在开盖、关盖时,手和头应与每个罐保持 的距离。
6、当打开任何一个气搅拌阀时,应从小到大缓慢进行。
7、当打开烘干罐盖时,需把电控开关从自动拔向手动。
8、浸渗罐进行工作时,应关闭制冷机。当停止工作且环境温度 ,在25℃以上应打开制冷机组。
有很多五金件在生产的时候需要使用浸渗设备来吧一些气孔、缩孔等缺陷修补一下,的避免了产品的报废。五金件在使用浸渗设备进行浸渗工作的时候也是有很多注意点的,这就要求我们按照规范来操作,如果你还不了解具体的操作步骤的话,赶紧来了解一下吧。
(1)把零件放入浸渗罐中。
(2)真空处理:开动真空泵,真空压力在-0.09MPa以上,用真空把零件微孔或裂纹内的空气(或水、油等)抽出,抽真空时间为15分钟。
(3)用真空把胶液吸进浸渗罐内,胶液的数量应以浸没篮中零件为准,卸下真空至常压。
(4)如有 ,开启压缩机,用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内,压缩空气压力根据具体情况而定,如果没有要求,压缩空气压力在0.8-1.0MPa即可,时间15分钟。浸渗后打开放空阀卸压。
我们浸渗设备厂家在为大家强调一点, 要及时清洗掉产品表面的浸渗液。时间长了就会凝集在表面。浸渗对于铝压铸件中的气孔很果。有很多五金件在生产的时候需要使用浸渗设备来吧一些气孔、缩孔等缺陷修补一下,的避免了产品的报废。