[一]、有机浸渗工艺有哪些优点
1.操作简单,功率高。45分钟可完结一个浸渗流程,工件合格率98%以上。
2.反响固化不缩短,固化物坚韧耐老化,耐化学介质。可密封1.5μm的微孔。
3.简单清洗,浸渗设备不影响工件外表精度。不腐蚀金属,对操作人员及环境无害。
4.粉末治件烧结后即浸渗,可使加工速度加速、寿数大幅度延伸。
5.铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延伸零件寿数,升使外表处理质量。
与无机封酸盐及合成树脂本钱比较虽然无机封酸盐及合成树脂的材料费仅仅热固化浸渗剂的几分之一,但归纳比较报废铸件本钱。能调耗费。因进步功率节约的工时本钱。用热固化浸渗工艺将便本钱大大下降。
[二]、热固化浸渗剂中某些组成的研究与发展
涉及浸渗剂组成研究的文献相当不少,以下仅就关于热固型甲基丙烯酸醋浸渗剂组成方面研究的部分报导进行简介。
1易洗性浸渗剂
金属零件经用浸渗剂浸渗,需要将其表面上的浸渗剂液体除掉干净以后,才进行固化,使用自乳化方法或者使用易(混)溶水的单体的方法或者两种方法的合用,都是的方法。其中,使用易溶水的单体时,从上世纪70年代就已应用的方法,往往是在配方中较大量采用了像甲基丙烯酸轻乙醋和轻丙醋等较易溶解于水的单体,这些甲基丙烯酸醋虽然易洗但却有一些性能不足。因此研制各种易洗性单体仍有需要,报导了具有易洗性甲基丙烯酸醋单体,它是一类由多元醇中轻基未全部醋化的产物,例如其中代表性化合物是换水的双甲基丙烯酸醋等,试验表明,使用这类单体可以获得改进的水洗性组成物。
2可回收的浸渗剂
厌氧型或热固型甲基丙烯酸醋浸渗剂的浸渗工艺中,都有用水洗零件的工段,这些洗涤水由于含有较多的未固化甲基丙烯酸醋以及其他组成,在当前日渐重视的环保问题不应被忽视,过去的废水处理方法主要是将所含的甲基丙烯酸醋固化或者分离出来,例如将洗涤水加热使所含的甲基丙烯酸醋固化离析,也有用生化处理等等其他手段特别是在易洗性的浸渗剂(因水溶性单体如甲基丙烯酸醋轻乙醋与轻丙醋等含量较多)对解决环境污染或废水处理所需工作量就大,因此,近年又出现或回收型的浸渗剂。可回收型浸渗剂与易洗型浸渗剂的组成方面考虑有所不同,一般来说可回收浸渗剂中虽有一些易溶水的组成物,却含有较大量的对水溶解度较低的单体,还考虑到单体的密度与水密度的差别,这样,洗涤水中的浸渗剂不那么易溶于水并可分离(浮起或沉下)。这种浸渗剂的组成,例如一个举例是含甲基丙烯酸异癸醋69%、甲基丙烯酸轻乙醋20%、甲基丙烯酸二缩三乙二醇醋5%和表面剂5%并有引发剂和阻聚剂的组成物,由于溶解度低和密度小于水而易于离析出来。