浸渗剂密闭性能要求以及浸如何解决

其一、浸渗剂密闭性能要求
厌氧浸渗剂是一类以单体、厌氧引发剂、阻聚剂和其他助剂等组成的浸渗剂，与空气接触时，能保持稳定的液态，当通过抽真空、加压等方式进入金属工件上的微小孔隙，经过表面催化处理。隔绝空气后固化为不溶解也不熔化的固体，从而起到密封、堵漏和补强作用。金属铸件在成型过程中，特别是通过粉末冶金成型过程中，由于混入杂质、空气等在铸件中形成微孔，这部分微孔不仅影响铸件的强度，而且还影响对密闭性有要求的铸件的成品质量，特别是在压力下对密闭性能有要求的铸件。浸渗剂通过高压以及利用毛细现象等注入铸件的细微孔缝中，并在孔缝中聚合从而增强铸件的密封性能。相比于传统的热固化型浸渗剂，厌氧浸渗剂固化时不需加热，可在室外或露天环境下进行，因此对设备、工艺要求较低，同时节约能源，符合降低成本、节能减排要求。由于厌氧浸渗设备固化后缝隙外溢胶与空气接触时不固化，易于清理，特别适合浸渗一些形状复杂的金属工件厌氧浸渗剂常温下固化需要较长时间，传统上采用螺栓扭力法和提拉法测量固化时间，但由于其测量过程中涉及工件与浸渗剂界面相向运动，需要体系固化到程度才能产生明显阻滞效果，且对测量终点的判断程度上受到实验者个人因素影响；界面运动导致的搅拌效果也使部分内层胶液接触到空气，使固化过程受到轻微，偏离了厌氧浸渗剂实际使用情况。使用电阻突变法测量固化时间过程中整个体系保持静止，不存在界面运动导致的搅拌效果；同时电阻突变法操作简单，实验者个人因素产生误差的影响较小，易于改进为自动化控制。
使用电化学方法研究反应过程在胶劲剂尤其是电阻应变片粘接用胶劲剂已有多例应用，但在研究厌氧浸渗剂固化反应问题上未见报道。本文通过电阻突变法测量厌氧浸渗剂反应时间，将所得结果与提拉法进行比较，在此基础上研究厌氧浸渗剂固化影响因素，并利用综合加权评分法进行配方。
其二、浸渗之后残留固化的浸渗剂如何解决
浸渗剂在浸渗过程中由于没有清洗干净螺纹孔中会残留浸渗剂，固化之后螺纹堵塞，通常我们会采用攻丝的办法解决，但是攻丝会把螺纹破坏，不能做到通归通，止归止，这样产品几乎报废。
将产品浸泡几分钟，然后清洗干净，气具吹一下，干干净净。
浸渗剂固化后成为热固性的塑料，如果残留在产品螺丝孔中，一般是没有办法除了，我司经历的，成功研制一款非常容易清理固化浸渗剂的清洗剂。
使用方法采用直接浸泡式：操作简单方便使用时将本剂倒入容器中，然后可在脱除剂中加五公分水封面，作为本品的覆盖层用于防挥发。将需去除浸渗胶的压铸件放入脱除剂中，因胶层厚薄不同，约数分钟或数几钟不等，胶层会自动全部脱除。脱除后用水冲洗干净即可。本剂经使用后，可用滤网，将脱下的浸渗剂滤净，可继续使用多次。
注意事项1、本剂为溶剂型，具有挥发性和对皮肤不好。为了避免吸入和接触皮肤，操作时应通风和戴防护手套和防护口罩。
2、使用时不慎接触皮肤，应立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不适请送医。
3、本剂有的腐蚀性，请操作时保护好自身的。