浸渗设备的安全操作规范与浸渗前清洗机设计

(一)、浸渗设备的操作规范
无机浸渗设备是制造压力，使浸渗剂进入多孔材料的零部件微孔内部，从而密封其微孔的成套设备。浸渗设备分类比较多，就不一一列举了。很多工人在上班期间总是不按浸渗设备的操作规范进行操作，这样就会存在一些危险。今天无锡生珑浸渗化工设备有限公司就给大家普及下关于浸渗设备的操作的规范。
1、严格按照浸渗设备的操作工艺程序生产。
2、操作时思想要集中，不得误操作。
3、非操作人员未经许可不得上操作平台。
4、操作时需穿带防护手套、工作服。
5、在开盖、关盖时，手和头应与每个罐保持的距离。
6、当打开任何一个气搅拌阀时，应从小到大缓慢进行。
7、当打开烘干罐盖时，需把电控开关从自动拔向手动。
8、浸渗罐进行工作时，应关闭制冷机。当停止工作且环境温度，在25℃以上应打开制冷机组。
(二)、浸渗前清洗机设计
本工序清洗机由机床主体、辅助水箱、清洗装置、自动封门装置、滚筒过滤自动排屑装置、布袋过滤器、液位控制装置、电加热装置、气动系统、雾气冷凝装置、电气系统等组成。
浸渗设备操作流程是由人工上料、操作者按动“双手启动”按钮、清洗机自动封门、整机启动，开始对缸体各个表面的所有孔系进行定点定位清洗、同时，辅以回转鼓轮正负270旋转，缸体各表面都充分清洗，清洗完毕，回转鼓轮再旋转270度进行倒水，进水电磁阀关闭、升降清洗装置上升、封门打开、人工拉出工件，完成一个工作循环。
在整个清洗工作过程中主要对缸体的主轴承盖螺纹孔、与缸盖连接螺纹孔及其他孔系进行定点清洗，同时，在清洗的过程中，鼓轮间歇性的回转，以使各螺纹孔内的脏水不断的换新水，提高了清洗效果。
本机床清洗压力在0.3Mpa~0.6Mpa可调。
为了提高清洗液洁净度，清洗效果，本机床设置了清洗液二级过滤系统。
过滤为回转滚筒过滤系统(过滤精度50~100μm，此过滤装置可将清洗液中颗粒状的切屑杂质分离出来，由刮板排屑装置自动排除。
回转滚筒内部设有自动反冲装置，可以过滤滚筒在工作过程中免于维护，二级过滤采用布袋过滤器，过滤精度50μm。