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浸渗剂在行业中的应用及操作规范

启源机械 发布时间:2022-03-08

其一、浸渗剂在行业中的应用
  在现代工业中,有着许许多多的加工工艺,在金属加工中浸渗剂就是其中之一。浸渗技术是利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙的目的,浸渗设备浸渗技术是现代科技发展的一项。
浸渗剂广泛用于铸造缺点的密封,木材的、、阻燃,粉末冶金件的增强、防蚀和密封,水泥制品的防碱或酸性腐蚀,电器、电子元件的和绝缘。近代工业浸渗技术的应用可以追溯到三十年代的铸件堵漏工艺,当时用水玻璃以内循环填充铸件空隙。五、六十年代,随着汽车工业的发展,为承压铸件的密封推动了一代浸渗剂—硅酸钠型浸渗剂的研制和应用,并由局部或常压浸渗工艺发展到真空加压浸渗工艺。
七十年代以来,能源危机的出现,促使汽车向轻型化发展,许多铸铁部件由铝、镁、锌等轻金属及其合金材料代替,减轻汽车重量,减少能源消耗,提高汽车的使用性能。但轻金属铸件容易产生微孔,导致受压铸件渗漏,同时,粉末冶金烧结件的广泛应用,进一步节省了材料和机械加工费用。多孔材料的泄漏问题急待解决,对浸渗剂的需求。同时化学工业的发展,又浸渗剂的研究与,种类繁多,用途广泛,性能优良的浸渗剂不断出现,相继推出了聚酯型二代浸渗剂和厌氧型、热固性丙烯酸酯型第三代浸渗剂。浸渗方法和浸渗工艺不断改进,浸渗设备向大型化、半自动化发展,进一步推动了浸渗技术的广泛应用,浸渗技术已被工业的技术部门认可。浸渗技术的应用,推动了许多复杂结构设计的薄壁化。现在一些企业已把浸渗技术作为一项设计手段和铸件生产中的生产工序,并主张对铸件进行浸渗全处理。浸渗,以及浸渗处理经济,已使人们认识到这项技术在工业生产中大力推广的价值。
其二、浸渗设备的操作规范
浸渗剂是制造压力,使浸渗剂进入多孔材料的零部件微孔内部,从而密封其微孔的成套设备。浸渗设备分类比较多,就不一一列举了。很多工人在上班期间总是不按浸渗设备的操作规范进行操作,这样就会存在一些危险。就给大家普及下关于浸渗设备的操作的规范。
1、严格按照浸渗设备的操作工艺程序生产。
2、操作时思想要集中,不得误操作。
3、非操作人员未经许可不得上操作平台。
4、操作时需穿带防护手套、工作服。
5、在开盖、关盖时,手和头应与每个罐保持的距离。
6、当打开任何一个气搅拌阀时,应从小到大缓慢进行。
7、当打开烘干罐盖时,需把电控开关从自动拔向手动。
8、浸渗罐进行工作时,应关闭制冷机。当停止工作且环境温度,在25℃以上应打开制冷机组。

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