在此输入关键词即可查找到本站所有相关信息
浸渗设备部:杨盛元 15031763399
      杨亚峰 15350769876
除尘设备部:杨盛元 13785770000
      张 松 18230470000
邮箱:btyh@163.com
网址:www.btyhjs.com
地址:河北泊头市西辛店乡北杨庄125号
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 新闻资讯 >
主要产品:浸渗设备、浸渗剂、单机除尘器、布袋除尘器、脉冲除尘器、VOC废气处理设备、UV光氧净化器、除尘布袋、除尘骨架及各种除尘配件
浸渗设备部:杨盛元 15031763399 杨亚峰 15350769876 除尘设备部:杨盛元 13785770000 张松 18230470000 地址:泊头市西辛店乡北杨庄125号

电炉除尘器废钢预热技术的发展

启源机械 发布时间:2018-06-21

1前言

近年来全球钢产量不断攀升,到2005年世界粗钢产量超过12亿吨。在世界粗钢产量持续上升的同时,电弧炉钢产量也在逐年上升,2006年世界电炉钢产量达到3.6亿吨,比1990年高1.5亿吨。

由于电弧炉炼钢具有投资少、易于适应需求的变化、冶炼钢种较多等优点,我国电炉炼钢技术得到了持续的发展,包括大型化、超高功率冶炼、富氧及燃料喷吹、推进电炉功能分化的二次精炼、偏心炉底出钢、热兑铁水等技术,自1990年至1999年,典型的电弧炉电能消耗下降了13%,电极消耗减少了34%,耐火材料消耗共计减少55%,生产率增加54%,虽然我国电炉钢技术有了长足进步,但与国外同行业相比,我国电炉炼钢的综合能耗偏高,尚未达到   先进水平。2006年我国钢铁行业的先进企业电炉工序能耗比韩国浦项的电炉工序能耗指标高8kgce/t钢,这说明我国电炉钢工序还有较大的节能降耗的空间。电炉炼钢中富氧技术的应用直接导致了电炉烟气温度上升,温度可达1300℃,随烟气显热带走了热量占总投入热量的13-20%,利用烟气余热进行废钢预热或余热锅炉产汽技术研究己经成为电炉炼钢领域的研究重点之一。

2电炉废钢预热技术的发展

上世纪70年代,石油危机的爆发,   日本钥铁行业大力推行节能技术,开发了利用电炉烟气预热废钢技术。电弧炉炼钢工艺产生的高温烟气中含有大量的显热和化学能,随电弧炉用氧不断强化,产生大量高温烟气使热损失增加,吨钢废气带走热量超过150kWh/t钢。这是电弧炉冶炼过程中的能量损失,充分回收这部分能量来预热废钢铁料可以大幅度地降低电能消耗。理论上废钢预热温度每增加100℃,可节约电能20kWh/t钢。若考虑到能量的有效利用率,废钢预热温度每增加100℃可节约电能15kWh/t钢左右。除了节约能源、降低消耗外,废钢预热可缩短冶炼周期,提高生产率。因此,采用废钢顶热技术不仅是电炉节能降耗的重要措施之一,   是电炉炼钥的履要技术措施之一口目前,得到成功工业应用的废钢预热技术可以分为四种,即吊篮型、直流双壳炉型、竖炉型和Cnnsteel型。

上世纪70年代日本率先开发了吊篮型t有称“料罐型”)废钢预热技术。198D年8月在5Dt电炉上应用成功后,80年代前期在日本得到广泛应用。吊篮型预热方式是将装满废钢的吊篮放入容器中进行预热,同时备用吊篮轮流连续使用。实践表明,吊篮型废钢预热效果受到废钢种类、烟气温度、预热时间等因素影响,不同电炉节省电力的大小差别较人,通常可以回收20-30%的烟气余热,降低电耗10-35kWh/t钢(平均为20kWh/t钢),冶炼周期缩短3min/炉,节约电极0.3--0.5kg/t钢,提高生产率约5%。随着电炉炼钢技术的发展,电炉冶炼周期时间减短,为提高烟气余热回收率,需要提高废钢预热的时间和预热废钢的比例,从而需要多个吊旅进行预热,通过串联形成吊篮型多级废钢换热,提高了预热效果。

吊篮型废钢预热在节约电力的同时,也带来了污染物排放问题,产生恶臭和白烟,特别是二氧艺(致癌物,dioxin)的产生,其主要是废钢中的油份、涂料、橡胶、化学合成品等有机物和锌、锅镀层挥发物在预热装置中度较低时加热而产生。另一方面,受到吊假局部过热变形、废钢粘结的限制,预热温度不能太高,预热效果有限,限制了该方法的推广使用。


电话:0317-8043399 传真:0317-8343231 邮箱:btyh@163.com 地址:中国.河北省泊头市西辛店乡北杨庄125号
浸渗设备部:杨盛元 15031763399 杨亚峰 15350769876 除尘设备部:杨盛元 13785770000 张松 18230470000
泊头市启源机械设备制造有限公司 www.btyhjs.com 冀ICP备07022760号-1 
备案号:沧公备13090002006013