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脉冲除尘器应用范围及自动控制的设计

启源机械 发布时间:2018-05-31

脉冲除尘器在高温烟气除尘过程中,且装置便利、密封牢靠,脉冲布袋除尘器在处理高温烟气的时候,大大减弱了清灰的作用。有些工厂采用的是改进型离线清灰脉冲袋式除尘器都取得了很好的除尘效果,其实除尘布袋之所以起到除尘的作用。

脉冲除尘器的工作原理:含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态,使压力损失保持在   范围内,就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。脉冲除尘器广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业,布袋除尘自动控制系统可以应用在布袋除尘的所有行业中,对布袋除尘过程中的过滤系统和清灰系统实现自动控制。

针对不同行业,我们可以根据控制对象,设计控制方案,实现控制效果。根据具体布袋除尘方法及布袋除尘检测点及控制点的要求采用国内外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性价比的控制系统运行稳定,清灰效果较好,烟尘排放达到相关标准。

一、脉冲袋式除尘器的工作特点

脉冲袋式除尘器处在风机的负压端,除尘器采用多室结构,且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时,控制离线阀门的启闭,使滤袋清灰,粉尘落入灰斗,通过输灰和排灰装置把粉尘运走,净化的气体从除尘滤袋孔隙流过,通过排风管排入大气。

二、除尘器控制内容

除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制。

设单动的目的是为设备单体高度时,在除尘器现场手动操作。

在联动运转时,除尘器清灰系统采用定时或差压控制,并与刮板机连锁,只有在刮板机运转时,方可清灰,清灰的周期,清灰的时间,能根据运行状态进行调整。

顺序启动:从除尘器电气室或   控制室发出运转指令,斗式提升机运转,几分钟后集合刮板输送机运转,几分种后切除刮板输送机运转,同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式提升机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在正常料位时,斗式提升机才能启动。

顺序停止:从除尘器电气室或   控制室发出停止指令,切出刮板输送机,清灰系统与卸灰系统停止运行,几分钟后刮板输送机停止运转,再几分钟后斗式提升机停止运转。

事故停止:储灰仓料位到满料位,压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障,若几分钟后不消失,机械设备按正常停机程序停止输灰设备,并向除尘器电气室及   控制室发出故障信号。


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